微波殺菌設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果，從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，微波干燥設(shè)備加熱均勻，由于微波加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)發(fā)生慣例加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而發(fā)生膨化的效果。

從節(jié)約、加熱和干燥方面來看，微波殺菌設(shè)備確實(shí)比普通手工效率來得更高，更衛(wèi)生，這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，?jīng)濟(jì)效益顯著。保守的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱。對(duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是慣例加熱方法的4~20倍。

需要從里到外進(jìn)行加熱，高效慣例的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱。加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，防止了上述缺點(diǎn)，環(huán)保。所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與慣例干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

微波殺菌設(shè)備在應(yīng)用過程中，具有一系列的優(yōu)勢(shì)：能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié)，沒有流化床干燥時(shí)存在強(qiáng)大氣流和劇烈的電機(jī)振動(dòng)，所以，生產(chǎn)過程能較好地堅(jiān)持雞精等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性，發(fā)生的粉塵數(shù)量也大大減少。

微波殺菌設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保管食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保存原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與慣例方法相比，產(chǎn)品質(zhì)量好。所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。